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料仓卸料不畅的原因有哪些

发布时间:2018-8-14 15:33:35      点击次数:252
  卸料滑架表示,有时候料仓卸料会发生堵塞,不通畅的现象。那么,造成这种现象的原因是什么,该怎么处理呢?一起来看看吧!

  料仓卸料不畅的原因及解决方法主要有;

  1.退料板变形。解决办法:退料板在退料的过程中需要受力,因此在冲压一定的时间后,退料板容易发生变形。这时候需要重新加工或者修磨退料板。

  2.模具内部避位设计问题。解决办法:重新修磨模具避位。

  3.上模板或者退料板有磁性。解决办法:上模板或者退料板经过一段时间的冲压后,会带有一定的磁性,需要进行退磁处理。

  4.冲压模具定位装置设计不合理或者送料装置设计不当。解决办法:重新调整模具定位装置或送料机构。
料仓卸料不畅的原因有哪些
  5.模具顶料销设计的不合理。解决办法:需要重新设计顶料销的排布位置。

  6.上模过长。解决办法:上模过长,会增加退料力已经退料难度。因此,需要合理设计上模的长度。

  5.模具内导柱出现拉伤或者损坏。解决办法:导致出现拉伤或者损坏会使退料板活动不够顺畅,需要更换新的导柱。

  7.冲压过程中的顶料力或脱料力太小。解决办法:更换新的弹簧。

  以上就是关于料仓卸料不畅的原因及处理方式,在出现问题的时候,一定要仔细分析产生的原因然后对症解决。
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